长袋低压脉冲除尘器是具有先进水平的高效袋式除尘设备,是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。

长袋低压脉冲除尘器设备特点：

1 采用脉冲喷吹技术，解决了反吹风喷吹强度低的现象，工作可靠，清灰彻底。

2 先进的进风均流管和灰斗导流技术，保证分室气流分配均匀和卸灰畅通。

3 大容量的脉冲阀和储气包结构，满足用户的不同喷吹需要。

4 滤袋装配方便，密封性好，实现机外换袋.

5 采用自动化袋笼生产线，满足用户多种结构（圆形、八角形等）的需求，质量可靠，外形美观。

6 采用性能优良电磁脉冲阀，其易损膜片寿命超过100×10次。

7 采用先进的PLC可编程控制器，并根据用户的不同需求，可增设温度、料位等传感件的报警控制。

长袋低压脉冲除尘器的调试：

1、单机调试，在除尘器安装全部结束后，对各类阀、设备，如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载运转。

2、PLC程控仪进行模拟空载试验，先逐个检查脉冲阀、仓壁振动电机（或清堵空气炮）、卸灰阀、输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否正常，再按定时控制，启动PLC自动控制程序进行各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。

3、联动调试：在整个除尘系统启动，系统风机运行条件下进行联动调试，重复第2条进行运行。

4、实载运行：工艺设备正式运行，除尘器正式运行过滤除尘，PLC程控仪亦正式投入运行（一般提前5～10分钟），随时对各运动部件、阀门进行检查，记录好运行参数。如按定时控制，应在除尘器阻力达到规定的阻力值（如1500～1800Pa）时，手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，各室清灰完后即停，尔后统计阻力再达到规定值的时间，再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，如此循环多次。在取得对二次清灰周期的平稳间隔时间后，即可以此时间数据作为程控仪“定时” 控制的基数，输入程控仪。尔后，程控仪即可自动“定时控制”，正式投入运行。