众所周知，近些年利用电石渣生产水泥的技术有很大进步，但是任然解决不了。电石渣是PVC生产企业采用电石法生产时排出的工业废渣，电石的生产过程中，石灰和焦炭中的许多微量元素均变为气态逸出，因此在电石中K2O、Na2O的含量很低。电石水解生成乙炔后排出电石渣，其反应过程为：CaC2 2H2O→Ca(OH)2 C2H2。

获得C2H2的同时也产生了副产物电石渣，其主要成分是Ca(OH)2，含量高达80以上，同时含有少量从石灰石和焦炭中带来的SiO2、Al2O3和Fe2O3，而且细颗粒较多，一般情况下20的粒子粒径在50um～80um之间，80以上的粒子粒径在50um以下，20的粒子粒径在10um以下，也有少数的电石渣干粉粒径都在45um以下。如果得不到有效处理，堆放将占用大量的土地，对周边的环境污染严重，属于难以处理的工业废渣。
 
    对电石渣的综合利用处理进行了多方面的尝试，目前对电石渣的综合利用的主要途径有：（1）代替石灰石原料生产水泥；（2）与煤渣等原料配合生产免烧砖；（3）作为化工原料参与其它化工生产过程。（4）代替石灰石作为脱硫剂在烟气脱硫中应用；（5）利用电石渣烧成石灰，循环利用作为生产电石的原料。
 
其中在生产水泥时，没有反应完全的电石渣会用高压空气打到电石渣库沉淀，由于有间断的高压气体涌入，电石渣库会产生粉尘，而且会逸出，污染环境。
 
电石渣含有Ca(OH)2，还含有少量乙炔，以及少量水分。用滤筒或者滤袋来处理，是无法长时间运行的，由于粉尘浓度高，以及含有腐蚀性成分，极易糊袋，设备寿命也会缩短。这种工艺中湿式除尘器就可以发挥其优点了，首先不怕腐蚀，而且全部自动化，免维护。经过水浴和喷淋两个环节之后，沉淀下来的泥浆用自动刮板排出。水位控制自动化，故障状态会报警。同时能够避免乙炔气体爆炸，能够承受粉尘浓度高的恶劣环境。
工作原理
HDC系列高效离心湿式除尘器是利用离心力作用使水和含尘气体彻底混合后，排除洁净空气。含尘气流通过一个局部浸没在水中的静止叶轮片时会产生水幕，而灰尘在通过此水幕时被清除。在叶片底部有一专门设计的槽型口，用来补充额外的水到叶轮片开口的最窄的部位。通过槽型口向上流动的水增加了灰尘与水的相互作用，从而提高了收尘效率。气流方向的快速改变产生的离心力使粉尘穿过水幕时被永久捕捉。洁净空气中携带的水分通过特别设计的除雾挡板去除。水槽内的水反复使用，由气流产生的水幕形成后，不再需要水泵或喷嘴。补水接头始终补充少量的清水，以补偿由于蒸发或除泥渣时带走的水。
简而言之，HDC湿式除尘器在同一空间内，把水浴和喷淋两种形式完美地合二为一，最终达到更高的除尘效率！