电袋除尘器称电袋复合除尘器：锅炉烟气经空预器、烟道进入到电袋除尘器的进风口，进风口内部设置有气流均布板，烟气经气流均布板分配后进入电场通道，电场内设置有阴极线和阳极板，通过阴极线尖端放电，实现对粉尘的荷电，大部分带有负电荷的粉尘在电场的作用下附着在带有正电荷的阳极板上，通过机械振打机构对阳极板进行振打清灰，聚集在阳极板上的粉尘便被抖落到灰斗之中。经过电场的气流携带未被电场捕集的粉尘进入到滤袋室内，通过滤袋的过滤，粉尘被阻挡在滤袋的外表面，过滤后的洁净气体在滤袋内部，进入净气室，并通过排风总管排放。随着除尘器过滤工作的延续，除尘器滤袋表面的粉尘将越积越厚，直接导致除尘器阻力的上升，因此，需要对滤袋表面的粉尘进行定期的清除，即清灰。 清灰系统由PLC系统自动控制定时逐室清灰，滤袋表面的粉尘经压缩空气喷吹后落入灰斗，经由卸灰阀排出，利用输灰设施集中送出。

电袋除尘器工作原理：

锅炉烟气经空预器、烟道进入到电袋除尘器的进风口，进风口内部设置有气流均布板，烟气经气流均布板分配后进入电场通道，电场内设置有阴极线和阳极板，通过阴极线尖端放电，实现对粉尘的荷电，大部分带有负电荷的粉尘在电场的作用下附着在带有正电荷的阳极板上，通过机械振打机构对阳极板进行振打清灰，聚集在阳极板上的粉尘便被抖落到灰斗之中。经过电场的气流携带未被电场捕集的粉尘进入到滤袋室内，通过滤袋的过滤，粉尘被阻挡在滤袋的外表面，过滤后的洁净气体在滤袋内部，进入净气室，并通过排风总管排放。随着除尘器过滤工作的延续，除尘器滤袋表面的粉尘将越积越厚，直接导致除尘器阻力的上升，因此，需要对滤袋表面的粉尘进行定期的清除，即清灰。 

清灰系统由PLC系统自动控制定时逐室清灰，滤袋表面的粉尘经压缩空气喷吹后落入灰斗，经由卸灰阀排出，利用输灰设施集中送出。

2、电袋除尘器各部件制作要求：

2.1、壳体：板厚4mm材质Q235，成双列布置。室隔板焊接平整，无死角、尖角、等明显积灰区，承受负压6000Pa.箱体顶板采用6mm钢板铺成，顶部排水通畅，无明显积水。顶盖采用3mm钢板，剪冲工艺制成并加装密封条，确保顶盖美观平整、密封良好，重量、大小适合人工开启，便于维护和检修。除尘器的所有连续焊缝应平直，不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷，焊缝高度满足设计要求。保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理焊渣和飞溅物，不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末，一旦清除就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。

2.2、电除尘阳极板为C480型，采用§1.5mm优质（SPCC）钢板轧制，产品平整、刚度高、不易扭曲。每排由7块收尘极板组成，上部采用】【型悬挂梁，利用凸凹套固接收尘极板，两端增加垂直调心装置，保证极板铅垂于电场内，下部振打杆采用加强型振打杆,保证振打杆的直线度和抗振打能力，振打锤和振打杆的连接采用预制铆接,保证振打锤不松动，不掉锤，振打清灰效果好。

2.3、阴极线为BS型新型芒刺线，由支撑管和放电芒刺组成，牢固可靠、放电均匀、电晕电流大。线的两端用螺栓与小框架连接，定位后焊牢，确保不出现掉线现象。吊挂装置布置在边部箱形梁和中部箱形梁内，由支撑梁、瓷支柱、瓷套管、防尘管等组成。箱形梁保温室内电加热装置的有效加热和温度控制能保证瓷支柱，瓷套瓷表面干燥，不结露，瓷套管与下部的支撑座间、上部的盖板与瓷套管间采用特殊密封设计，能有效防止粉尘进入箱形梁内，以确保高效供电。

2.4、振打清灰：电场侧部设上下两层振打装置，振打位置在每个小框架的侧部，采用挠臂锤振打。振打轴由若干段组成，为防止窜轴，在每段轴上设有一个固定轴承和一个活动轴承，两段轴用拨销联轴器联接，以补偿每段轴的伸缩量，使整条传动轴在长度方向上保持不变，还可以解决振打轴由于不同心而产生的卡轴现象。为防止掉锤，锤头和锤柄间采用铆接。

2.5、高压电源：高压电源型号为GGAJO2-1.2A/72kv。整流变压器布置在电除尘器下部（户外式），高压隔离开关箱内穿墙套管垂直布置，进行防雨水设计，确保雨水不渗入大梁内。

2.6、低压控制系统：振打控制提供连续振打和周期振打两种方式，加热控制提供连续加热和恒温加热两种方式，排灰控制提供连续排灰、周期排灰等多种方式。工作方式、控制温限和时间参数等均可随时在线修改，由PLC自主控制。

2.7、布袋除尘器花板采用§6mm（Q235）钢板，开孔为冲压工艺，位置要求准确，与理论位置的偏差不大于±1mm，花板平面度＜1.5/1000，对角线长度误差＜3mm开孔平滑、无毛刺，有效的保证了除尘器的密封性和国家外排标准的技术要求。开孔后焊加强筋，并保证加强筋布局合理，焊接后花板平整。

2.8、布袋除尘器袋笼采用Φ3.5mm QZ195F钢丝经冷拔、调直、焊接后制成。圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，高频自动焊机焊接，表面平滑、光洁，采取防腐镀锌处理，为了防止损坏和变形，顶部加装“η”形冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。袋笼具有足够的强度和钢度，严格按照JB/T5917《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》生产，适合在需方提供的烟气条件下长期运行。

2.9电控系统：

电气控制系统以PLC可编程序模块为主机，可以实现自动清灰、卸灰、温度显示、旁路切换等控制功能，充分满足需方要求。除尘系统使用的电源为380V/220V-50Hz（三相四线制），PLC控制柜使用电压是220V-50Hz。当电源电压在±10范围内变化时，除尘系统所配电气设备和控制系统能正常工作。